Expertos en Transformación Metálica

Expertos en Transformación Metálica

Dicen que «La experiencia es la madre de la ciencia«, pero ¿Cuál es la madre de la experiencia?.. La palabra experiencia nació del latín experientia (prueba, ensayo) nombre derivado del verbo expeiri (experimentar, probar).

Tras conocer la etimología de la palabra experiencia podemos decir que dada nuestra trayectoría en RNSinox somos expertos en Transformación Metálica, a lo largo de estos años, hemos aprendido mucho de nuestro trabajo, en algunos casos en base a: prueba, ensayo, error o éxito, enriqueciendonos de cada una de esas experiencias.

Por ello, en la actualidad podemos decir que somos una de las empresas con mayor trayectoria del mercado, y con un amplio conocimiento, sobre los procesos de transformación metálica que requiere una pieza, producto o proyecto.

 

 

¿Como trabajamos en RNSinox?

En RNSinox ponemos a disposición del cliente diferentes formas de contacto, a través de nuestra página web pueden rellenar nuestro formulario, remitir directamente un correo, al email de empresa: ofertas@rnsinox.com o contactar telefónicamente con el equipo de ofertas.

Una vez recepcionamos la solicitud, estudiamos las necesidades del cliente valorando el trabajo a realizar y ofreciendo la mejor relación calidad y precio. Tras su aprobación, el departamento técnico se pone en contacto con el cliente, para inciar el proceso, y desde el departamento técnico, inician la adaptación del diseño, siguiendo siempre las indicaciones del cliente. En muchos casos, solemos decir que somos una extensión del cliente, dado el compromiso que adquirimos a la hora de realizar un trabajo.

En RNSinox contamos con una amplia variedad de servicios, con los años hemos ido ampliado nuestros servicios, para poder ofrecer un servicio integral. Disponemos de maquinaria específica para dar servicio de: Corte Láser, Punzonado CNC, Plegado CNC, Soldadura TIG, MIG, Colocación de Fijaciones Insertables, Chorreado y Granallado, Curvado y Cilindrado, Pintura en polvo Epoxi, junto a servicios como Oficina Técnica, Montaje, Servicios Logísticos como valor añadido a nuestro trabajo.

Gracias a nuestro amplio catálogo de servicios, podemos realizar un trabajo de forma integral, siendo un unico proveedor para el cliente, esto nos permite agilizar los procesos y optimizar el trabajo a realizar, garantizando siempre la calidad de la pieza o producto.

Actualmente, estamos presentes en sectores como: la hostelería, la alimentación, el sector sanitario y hospitalario o naútico, en su gran mayoría son sectores que requieren de unos acabados excelentes, debido a visibilidad y uso del producto, lo cuál nos permite seguir reafirmando nuestro trabajo y experiencia en la transformación metálica.

7 CONSEJOS SOBRE LA COLOCACIÓN DE INSERTOS

7 CONSEJOS SOBRE LA COLOCACIÓN DE INSERTOS

En ocasiones nuestros clientes suelen consultarnos sobre nuestro servicio de fijaciones insertables PEM® planteando algunas dudas a la hora de utilizar este tipo de insertos y cuál es su mejor aplicación. Cuando es más práctico integrar fijaciones insertables sobre una piezas de metal, o qué tipo de tratamiento deben aplicar antes de su colocación, por ello, desde el departamento técnico de RNSinox vamos a trasladar:  «7 Consejos sobre la colocación de insertos» con algunas de las cuestiones que debemos tener en cuenta antes de realizar este servicio, con la intención de resolver cualquier duda y ampliar información sobre nuestro trabajo.

PREGUNTAS RECUENTES SOBRE LAS FIJACIONES INSERTABLES:
1. ¿Podemos utilizar cualquier herramienta para instalar fijaciones insertables?

Las fijaciones insertables solo pueden utilizarse mediante presión, por ello, en RNSinox contamos con una maquina insertadora Haeger para distintos tipos de insertables PEM, desaconsejamos cualquier herramienta que no sea especifica.

2. ¿Los insertos se estropean o se deforman durante su aplicación?

Las fijaciones insertables no generan ninguna deformidad, su resistencia y su diseño, proporcionan un resultado excelente sin generar alteración sobre la pieza, o el material que se utiliza en el proceso de insertación.

3. ¿Qué insertos podemos utilizar sobre piezas de acero inoxidable?

Debemos seleccionar las fijaciones insertables PEM que vamos a elegir para insertar en placas de acero, sobre todo por su dureza, en nuestro caso, solemos trabajar con espesores de hasta 10mm, pero para espesores mayores, recomendamos contactar con nuestro departamento técnico, ya que puede ser más recomendable utilizar tornillos imperdibles o pernos remachables.

4. ¿Las fijaciones insertables son resistentes o con el tiempo se aflojan?

Por lo general, suelen ser bastante resistentes, siempre y cuando apliquemos la resistencia recomendada, sin superar el esfuerzo que se indica por parte del proveedor de los insertos PEM, cuando existe algún caso de este tipo, suele ser generado por que se ha utilizado de forma incorrecta la herramienta para la instalación, o no se ha aplicado la fuerza correctamente.

5, ¿Como fijamos el inserto a la chapa de acero inoxidable?

En RNSinox la colocación del inserto se realiza mediante la presión constante que aplicamos con la prensa insertadora Haeger, dicha presión, provoca el desplazamiento material de la chapa de acero inoxidable mediante la parte del inserto, obteniendo de este modo, una fijación sumamente resistente ante cualquier esfuerzo o presión.

6. ¿Podemos utilizar las fijaciones insertables en chapas de espesor reducido?

Cuando trabajamos con este tipo de espesores, solemos utilizar los insertos recomendados por el proveedor, ya que en estos casos, se requiere de pernos de cabeza reducida y tuercas o separadores que no superen los 0.65mm, cuando trabajamos con espesores tan finos, debemos tener muy en cuenta donde se van a colocar los insertos, si estos se colocan muy cerca de los bordes, podemos generar deformaciones o inestabilidades que nos ofrezcan un mal acabado.

7. ¿En qué tipo de piezas se suele recomendar este servicio?

La colocación de insertos en las piezas metálicas, permite grandes mejoras productivas y de montaje, esto hace que las piezas que llevan insertos sean más manejables cuando se integran en un conjunto, en RNSinox realizamos servicios de fijación de insertables en: pernos insertables, tuercas insertables, columnas insertables, tornillos cautivos insertables, micro fijaciones insertables, fijaciones insertables y soldables para circuito impreso. Principalmente sobre materiales como el acero, acero inoxidable y acero galvanizado, y en diversos sectores como el sector automovilistico, el sector informático y telecomunicaciones, el alimentario y el sanitario entre otros.

Para cualquier consulta sobre este servicio puedes visitar la página sobre Fijaciones Insertables o ponerte en contacto con nosotros a través del correo: rnsinox@rnsinox.com

Aspectos clave para el buen mantenimiento del acero inoxidable

Aspectos clave para el buen mantenimiento del acero inoxidable

En ocasiones, pensamos que el acero inoxidable es un material exento de la corrosión y/o del paso del tiempo, pero lejos de la creencia habitual, el acero inoxidable contiene diferentes niveles de corrosión, y según su utilización, deberemos tener en cuenta estos: «Aspectos clave para el buen mantenimiento del acero inoxidable».

Para mantener su estado óptimo en RNSinox consideramos que el acero inoxidable debe tener ciertos cuidados, pero para poder compartir estos aspectos clave, primero tenemos que explicar los diferentes tipos de aleación que podemos encontrar en el mercado y escoger de forma apropiada el material más adecuado para su cometido. En estos casos, todo depende del profesional que selecciona la materia prima para su proyecto, pero nuestro deber desde RNSinox es saber aconsejar la mejor solución.

¿Que son los aceros inoxidables?

Los aceros inoxidables son aleaciones a base de hierro, cromo, carbono y otros elementos, principalmente el níquel, el molibdeno, el manganeso, el silicio, el titanio, etc. Esta aleación les confiere una resistencia particular a algunos tipos de corrosión.

La norma EN 10088 define a los aceros inoxidables, como aquellas aleaciones férricas que contienen cromo en una proporción mínima del 10.5%, por lo que el elemento que predomina es el hierro, esta característica, basada principalmente en el predominio del hierro en el acero, previene el deterioro principalmente oxidante, que genera por ejemplo por el aire, por lo que resulta una de las soluciones más optimas en según qué espacios.

Por ello, recomendamos los aceros inoxidables ferríticos para proyectos de interiorismo, en donde el entorno no sea agresivo, sobre todo en aplicaciones interiores, en caso de que el proyecto se desarrolle en un espacio con un alto nivel de cloruros y de dióxido de azufre, con una atmósfera marina, naves industriales con procesos de deshielo o climas muy húmedos, recomendamos el tipo de material A-316 por su gran resistencia. Debido a que nuestro clima mediterráneo es más cálido A-304 suele ser la más común siendo habitual en espacios tanto interiores cómo exteriores con un nivel de corrosión más bajo, como por ejemplo: entornos rurales, urbanos o industriales sin exposición a cambios bruscos de temperatura.

Otro punto importante a la hora de escoger el material adecuado es su acabado, valorar si queremos un acabado rugoso, esmerilado, pulido, liso, brillante, teniendo este factor en cuenta facilitaremos su posterior mantenimiento, y por último, y en muchos casos, lo más importante «el diseño» ser previsor ante este aspecto, puede propiciar un diseño que permita que este aprovechar aspectos de autolimpieza o minimizar la acumulación de suciedad.

 

Aspectos clave para el mantenimiento del Acero Inoxidable:

Para RNSinox entregar el trabajo en perfecto estado, limpio y con buenos acabados es prioritario, este factor, facilita el cuidado y el mantenimiento del acero, ya que durante un tiempo, este solo requerirá de tratamientos básicos para mantener su aspecto.

A la hora de limpiar una superficie de acero inoxidable, debemos aclarar con agua toda la superficie eliminando los rasgos más superficiales, podemos utilizar chorro a presión teniendo en cuenta la elevada presión del agua, manguera con agua, en el caso de ser una superficie con polvo, o usar paños de algodón o cepillo de suaves fibras con agua templada y una emulsión jabonosa con base de detergente (evitar siempre los detergentes en polvo ya que pueden causar arañazos) o amoniaco, siempre en una proporción reducida que no supere el 5% de la mezcla, luego siempre debemos aclarar con agua y secar con paños manteniendo la dirección de arriba a abajo durante el secado, este último proceso eliminará las huellas dactilares y otras marcas leves.

Ante diferentes tipos de manchas más profundas, podemos utilizar productos de limpieza no abrasivos, que contengan ácido cítrico como principal componente, el agua desionizada también nos puede ayudar a reducir las manchas de agua, si las manchas son pequeños depósitos adheridos por el agua, podemos utilizar una solución al ácido fosfórico al 10% o una mezcla de vinagre y agua (3 partes de agua x 1 de vinagre). Las manchas de aceite o grasa pueden eliminarse con acetona, disolvente, o alguna solución en alcohol. Cuando el deterioro se trate de signos de oxidación, podemos utilizar un baño de ácido nítrico, eso si, en estos casos siempre debemos tratar previamente la superficie con algún tipo de desengrasante.

Las técnicas de decapado puede eliminar una capa fina del acero, suele ser útil ante la eliminación de pintura, en estos casos se utiliza una mezcla de ácido cítrico con fluorhídrico, en el caso de decoloraciones también podemos tratar este tipo de decapado, no obstante, debemos tener en cuenta que este tipo de tratamientos basados en ácidos, pueden alterar el aspecto del acero, siendo necesario a posterior el uso de tratamientos por profesionales para restaurar el acero, por ello, es vital contar siempre con profesionales y seguir paso a paso cada una de las instrucciones facilitadas para cada situación antes de iniciar cualquier proceso.

Es muy importante saber que tipo de materiales NO debemos utilizar bajo ningún caso, como pueden ser las lejías de hipoclorito, agentes de limpieza con contenido en cloruros o ácido clorhídrico, soluciones para la limpieza de plata y/o el salfumán, ya que el vapor de este producto es altamente contraproducente para el acero, en estos casos, si por desconocimiento o accidente se han utilizado, lo más recomendable es limpiar rápidamente con abundante agua limpia para aclarar de inmediato.

Ante cualquier duda o cuestión pueden ponerse en contacto con nuestro departamento técnico a través de nuestro formulario de contacto o diriguiéndose al correo rnsinox@rnsinox.com

Fuentes: Los aceros inoxidables // Gabriel Di Caprio GRUPINOX.

Mejoras de productividad en la empresa

Mejoras de productividad en la empresa

En el sector de la metalurgia, solemos trabajar con materiales muy pesados, que a la hora de trasladar, conllevan un gran reto, no solo por la necesidad de contar con una infraestructura adecuada y una organización exhaustiva, sino por lo laborioso que puede llegar a ser, mover este tipo de materiales.

 

Para RNSinox esto ha supuesto siempre una prioridad, con los años, hemos ido implementando
soluciones que facilitan la operatividad de nuestras instalaciones y mejoran el día a día en la
empresa, aumentado la productividad y evitando que el trabajador realice sus funciones de forma
incómoda o previniendo situaciones de riesgo”.

 

Con la llegada de las nuevas tecnologías, hemos seguido avanzando en este campo y hemos podido implementar nuevas máquinas en la empresa, automatizar procesos, e integrar sistemas de control más adecuados y actuales.

Una de las soluciones más eficientes y realmente productivas que ha facilitado nuestra labor y nos ha permitido mejorar la productividad en nuestra empresa, ha sido la implementación del aparato elevador por vacío VacuMaster Vario 2000 de la marca SCHMALZ.

Este sistema de manipulación, nos ofrece grandes beneficios en alta seguridad, su diseño ergonómico, nos permite una manipulación fácil y sencilla, agilizando el manejo de cargas pesadas.

 

¿Cómo funciona está solución?

 

La principal función de estás máquinas se centra en la manipulación de piezas de metal, en RNSinox solemos trabajar con Acero, Acero Galvanizado, Acero Inoxidable y Hierro, con una variedad de formatos y espesores aproximados, que oscilan desde los 3.000 cm x 1.500 cm – 2.000 x 1.000.

En el caso del hierro o el acero galvanizado entre 3.000 cm x 1.250 cm, en el caso del acero inoxidable, alcanzando los 350kg de peso. Con estas dimensiones, nos podemos hacer una idea de lo laborioso que puede resultar el manejo de estas planchas.

Gracias a su sistema de aspiración, proceso que se realiza a través de diversas ventosas colocadas de forma estratégica para cubrir toda la superficie, podemos levantar la carga, y transportarla hasta la mesa, o la unidad de trabajo.

Las ventosas, cuentan con un sistema de alarma, que detecta si se han colocado correctamente, en caso de colocarse erróneamente, estás se bloquean automaticamente, e indican que hay que repetir la acción, nuestras instalaciones, cuentan con varias unidades, y varían en el porcentaje de ventosas que lleva cada máquina.

En nuestro sector, este tipo de máquinas, se implementan mayoritariamente en el proceso de corte por láser, en máquinas de estampación, y en dobladoras de gran capacidad, concretamente en los procesos en donde la carga sea altamente pesada, como la manipulación de planchas de metal, perfiles o bobinas.

Aplicar este tipo de mejoras, son una gran apuesta para las empresas que quieren formar parte de la Industria 4.0. En RNSinox, seguimos trabajando con el objetivo de ser una empresa innovadora, pionera en nuestro sector. Con más de 50 años en el mercado, aunando experiencia y calidad, hemos sabido adaptarnos a los cambios, y las necesidades que con el tiempo son imprescindibles en la empresa.

A continuación, os mostramos un pequeño video sobre el uso y la eficiencia de estas máquinas.