Los Aceros Inoxidables

Los Aceros Inoxidables

Los aceros inoxidables, son un material muy común en nuestra vida, para RNSinox es un material indispensable a la hora de realizar nuestro trabajo.

Su gran variedad de aplicaciones, hace que pueda estar presente en numerosos sectores: Industrial, Automoción, Sector Sanitario, Hostelería, Alimentación, Climatización, Arquitectura, Náutico, Diseño y/o Decoración.

Por tanto,  pensamos que es un material muy interesante que vale la pena conocer:

¿QUÉ SON LOS ACEROS INOXIDABLES?

Son aleaciones a base de hierro, cromo, carbono y otros elementos.

Principalmente el níquel, el molibdeno, el manganeso, el silicio, el titanio, etc. La combinación de estos elementos, les confiere una resistencia particular ante algunos tipos de corrosión.

La norma EN10088 define al acero inoxidable como: «Aleación férrica que contiene cromo en una proporción mínima del 10,5%». Esto permite que sean aleaciones ferrosas, resistentes a la oxidación y corrosión.

A nivel de resistencia, podemos decir que destaca por:

  • Alta resistencia a las temperaturas.
  • Gran capacidad de adaptación, fácilmente moldeable.
  • Excelente mantenimiento.
  • Producto altamente estético y visual.
  • Buenas propiedades higiénicas.
CÓMO SE DESIGNAN LOS ACEROS INOXIDABLES

Las clasificaciones más conocidas en el sector del acero, se encuentran en la AISI (Instituto Americano de la Siderurgia – American Iron and Steel Institute).

Y la SAE (Sociedad de Ingenieros de Automoción – Society of Automotive Engineers), quien segmenta los aceros en tres grandes grupos:

  • Los Aceros Austeníticos – series: 200 AISI y 300 AISI
  • Aceros Martensicos – serie: 400 AISI
  • Y Aceros Ferríticos – serie: 400 AISI
LOS ACEROS INOXIDABLES: AUSTENÍTICOS

Los aceros inoxidables austeníticos, cuentan con una gran variedad de aleaciones.

Se distinguen en dos grupos: Los austeníticos al cromo-níquel serie AISI 300, y los austeníticos cromo-manganeso-níquel serie AISI 200.

El primer grupo, es el más importante y destacado de esta familia, por su resistencia a la corrosión, es de fácil soldadura con altos espesores, fácil transformación, higiene y limpieza, etc.

  • Los aceros inoxidables AISI 301, 302, 302B, 304, 305, 308, 384 se diferencian entre si, por las diferentes cantidades de níquel que contienen.

A medida que aumenta su cantidad, estos se tornan más manejables en su elaboración.

Son utilizados en piezas para aviones, ferrocarriles, proceso de alimentos, equipos químicos, remaches, equipos para hospitales, etc.

  • Con mayor resistencia mecánica, y excelente resistencia a la oxidación en temperaturas altas, empleamos el AISI 309, 310.

Se utiliza en turbinas de gas, intercambiadores de calor, remaches u equipos para aviones.

El AISI 310, es mas empleado en equipos para tratamientos térmicos de acero, calentadores de aire, o equipos químicos de procesos.

  • Los materiales basados en aceros AISI 316, 317, se distinguen de los anteriores, por la presencia de molibdeno, este le confiere una mayor resistencia a la corrosión.

Se suelen utilizar, en adornos arquitectónicos, sector textil, hospitalario, químico, alimentario, fotográfico, etc.

LOS ACEROS INOXIDABLES: MARTENSÍTICOS

Son la primera familia de aceros inoxidables al cromo, tienen una moderada resistencia a la corrosión, son endurecibles por tratamientos térmicos, representan una parte de la serie AISI 400:

  • Los aceros AISI 403 y 410 (con porcentajes bajos de carbono) por su resistencia al calor, la corrosión y al desgaste.

Son muy aptos en la fabricación de: Tornillos, autorroscantes, tijeras, cuchillos, ánimas de fusil, cuchillas para máquinas, metros, instrumentos de medición, bases para planchas, rejillas de protección, paletas de turbinas de vapor o gas, hornos, equipos de refinación de petróleo, etc.

  • Una variable del AISI 416 es que contiene azufre, lo que hace que sean adecuados para su mecanización en máquinas-útiles automáticas, tienen menor ductilidad y formabilidad que el 410.

Se utiliza en conectores, cerraduras, partes de bombas, palos de golf, flechas, partes de válvulas, cerraduras, etc.

  • Con contenidos medios en carbono, encontramos el AISI 420.

Se emplea en el sector de la cuchillería, (hojas de corte) engranajes, instrumentos dentales y quirúrgicos, llaves fijas para tuercas de tornillos, herramientas, etc.

  • El AISI 422 esta diseñado para temperaturas de hasta 650ºC cuenta con una buena resistencia mecánica, presente en todo tipo de maquinaria.

  • Un material que también destaca por sus buenas propiedades mecánicas, es el AISI 431 resistente al impacto.

Lo podemos encontramos en la fabricación de conectores, cerraduras, equipos marinos, resoles, cerraduras, partes de transportadores, etc.

  • Por último, y debido a su alto contenido en cromo y carbono, podemos encontrar el AISI 440 A, 440 B, 440 C son los mas utilizados donde se requiere de una dureza extrema.

Sus aplicaciones se reflejan dada su propiedad, suelen utilizarse en equipos quirúrgicos y odontológicos, cojinetes de bolas, cuchillería, bancos de pruebas, rodillos para rebordeadoras de máquinas de cierre en conservas alimenticias, etc.

LOS ACEROS INOXIDABLES: FERRÍTICOS

Los aceros ferríticos, tienen una gran resistencia a los ambientes con temperaturas extremas, destacan algunas de sus propiedades como:

  • Por lo general, los aceros ferríticos tienen una buena resistencia a la corrosión, el AISI 405 es de los más resistentes.

Dada su aleación con aluminio y cromo, hace que se pueda emplear en temperaturas elevadas, tratamientos térmicos, intercambiadores de calor, etc.

  • Asimismo, el AISI 409 también tiene un uso general.

Principalmente, se suele utilizar en el sector automovilístico, silenciadores, contenedores, tiene una fácil deformación plástica en frío, que da lugar a soldaduras bastante tenaces.

  • Conocido como: «El acero al 17% de cromo” el AISI 430 suele ser el ferrítico más utilizado. Es resistente a la corrosión.

Esta característica hace que se emplee mucho en la industria automovilística, electrodomésticos y la industria química.

  • Con mayor resistencia a la oxidación tenemos el AISI 446 su alto contenido en cromo, hace que tolere la oxidación en caliente, hasta 1200ºC,

Debido a esto, suele utilizarse para la realización de moldes de vidrio, piezas de hornos, tratamientos térmicos, etc.

Como podemos apreciar, seleccionar el mejor material, esta condicionado por su aplicación y uso.

Por ello, siempre recomendamos que ante la fabricación de cualquier pieza o producto, se consulte con un equipo de profesionales expertos.

Fuente: Los aceros inoxidables_Gabriele Di Caprio
Expertos en Transformación Metálica

Expertos en Transformación Metálica

RNSinox: Expertos en Transformación Metálica.

Dicen que «La experiencia es la madre de la ciencia«, pero ¿Cuál es la madre de la experiencia?..

La palabra experiencia nació del latín experientia (prueba, ensayo) nombre derivado del verbo expeiri (experimentar, probar).

Tras conocer la etimología de la palabra experiencia, podemos decir que dada nuestra trayectoría, en RNSinox somos expertos en Transformación Metálica.

A lo largo de estos años, hemos aprendido mucho de nuestro trabajo, en algunos casos en base a: prueba, ensayo, error o éxito, enriqueciéndonos de cada una de esas experiencias.

En la actualidad, podemos decir que somos una de las empresas con mayor trayectoria del mercado.

Contamos con un amplio conocimiento, sobre los procesos de transformación metálica que requiere una pieza, producto o proyecto.

 

 

¿Como es nuestro trabajo de Transformación Metálica?

En RNSinox ponemos a disposición del cliente diferentes formas de contacto.

A través de nuestra página web pueden rellenar nuestro formulario, remitir directamente un correo, al email de empresa: ofertas@rnsinox.com o contactar telefónicamente con el equipo de ofertas.

Una vez recepcionamos la solicitud, estudiamos las necesidades del cliente valorando el trabajo a realizar y ofreciendo la mejor relación calidad y precio.

Tras su aprobación, el departamento técnico se pone en contacto con el cliente, y se inician la adaptación del diseño, siguiendo siempre las indicaciones del cliente.

En muchos casos, solemos decir que somos una extensión del cliente, dado el compromiso que adquirimos a la hora de realizar un trabajo.

En RNSinox contamos con una amplia variedad de servicios, con los años hemos ido ampliado nuestros servicios, para poder ofrecer un servicio integral.

Disponemos de maquinaria específica para dar servicio de:

Gracias a nuestro amplio catálogo de servicios, podemos realizar un trabajo de forma integral.

Siendo un unico proveedor para el cliente, esto nos permite agilizar los procesos y optimizar el trabajo a realizar, garantizando siempre la calidad de la pieza o producto.

Actualmente, estamos presentes en sectores como: la hostelería, la alimentación, el sector sanitario y hospitalario o naútico.

En su gran mayoría, estos sectores que requieren de unos acabados excelentes, debido a la visibilidad y el uso del producto. Debido a esto, debemos grantizar siempre la calidad de nuestra trabajo.

7 CONSEJOS SOBRE LA COLOCACIÓN DE INSERTOS

7 CONSEJOS SOBRE LA COLOCACIÓN DE INSERTOS

7 consejos sobre la colocación de insertos. En ocasiones, nuestros clientes suelen consultarnos sobre nuestro servicio de fijaciones insertables PEM® planteando algunas dudas a la hora de utilizar este tipo de insertos y cuál es su mejor aplicación.

Cuando es más práctico integrar fijaciones insertables sobre una piezas de metal, o qué tipo de tratamiento deben aplicar antes de su colocación.

Por ello, desde el departamento técnico de RNSinox vamos a compartir: Algunas de las cuestiones que debemos tener en cuenta antes de realizar una colocación de insertos.

Con la intención de resolver cualquier duda y ampliar información sobre nuestro trabajo.

7 consejos sobre la colocación de insertos:

1. ¿Podemos utilizar cualquier herramienta para instalar fijaciones insertables?

Las fijaciones insertables solo pueden utilizarse mediante presión.

En RNSinox contamos con una maquina insertadora Haeger para distintos tipos de insertables PEM, desaconsejamos cualquier herramienta que no sea especifica.

2. ¿Los insertos se estropean o se deforman durante su aplicación?

Las fijaciones insertables no generan ninguna deformidad, su resistencia y su diseño, proporcionan un resultado excelente sin generar alteración sobre el material que se utiliza en el proceso de insertación.

3. ¿Qué insertos podemos utilizar sobre piezas de acero inoxidable?

Debemos seleccionar las fijaciones insertables PEM que vamos a elegir para insertar en placas de acero, sobre todo por su dureza, en nuestro caso, solemos trabajar con espesores de hasta 10mm.

No obstante, para espesores mayores, recomendamos contactar con nuestro departamento técnico, ya que puede ser más recomendable utilizar tornillos imperdibles o pernos remachables.

4. ¿Las fijaciones insertables son resistentes o con el tiempo se aflojan?

Por lo general, suelen ser bastante resistentes, siempre y cuando apliquemos la resistencia recomendada, sin superar el esfuerzo que se indica por parte del proveedor de los insertos PEM.

Cuando existe algún caso de este tipo, suele ser generado por que se ha utilizado de forma incorrecta la herramienta para la instalación, o no se ha aplicado la fuerza correctamente.

5, ¿Como fijamos el inserto a la chapa de acero inoxidable?

En RNSinox la colocación del inserto se realiza mediante la presión constante que aplicamos con la prensa insertadora Haeger.

Dicha presión, provoca el desplazamiento material de la chapa de acero inoxidable mediante la parte del inserto, obteniendo de este modo, una fijación sumamente resistente ante cualquier esfuerzo o presión.

6. ¿Podemos utilizar las fijaciones insertables en chapas de espesor reducido?

Cuando trabajamos con este tipo de espesores, solemos utilizar los insertos recomendados por el proveedor.

En estos casos, se requiere de pernos de cabeza reducida y tuercas o separadores que no superen los 0.65mm.

Cuando trabajamos con espesores tan finos, debemos tener muy en cuenta donde se van a colocar los insertos.

En cambio, si estos se colocan muy cerca de los bordes, podemos generar deformaciones o inestabilidades que nos ofrezcan un mal acabado.

7. ¿En qué tipo de piezas se suele recomendar este servicio?

La colocación de insertos en las piezas metálicas, permite grandes mejoras productivas y de montaje, esto hace que las piezas que llevan insertos sean más manejables cuando se integran en un conjunto.

En RNSinox realizamos servicios de fijación de insertables en:

Pernos insertables, tuercas insertables, columnas insertables, tornillos cautivos insertables, micro fijaciones insertables, fijaciones insertables y soldables para circuito impreso.

Principalmente, sobre materiales como el acero, acero inoxidable y acero galvanizado, y en diversos sectores como:

El sector automovilistico, el sector informático y telecomunicaciones, el alimentario y el sanitario entre otros.

Para cualquier consulta sobre este servicio puedes visitar la página sobre Fijaciones Insertables o ponerte en contacto con nosotros a través del correo: rnsinox@rnsinox.com